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Requisitos técnicos para esculturas de acero inoxidable reflejado

May 17, 2025

‌ Requisitos técnicos para esculturas de acero inoxidable reflejado‌ incluyen principalmente los siguientes aspectos:

‌Aptabilidad de la ingeniería en la etapa de diseño‌:

‌ VERIFICACIÓN MECÁNICA DE MANTERACIÓN: Las esculturas de acero inoxidable deben resistir las presiones dinámicas, como las cargas de viento y las fuerzas sísmicas . con una altura de más de 5 metros, deben sufrir pruebas de simulación de túnel de viento para garantizar su estabilidad .
‌ El grosor material y el equilibrio de forma: las placas de acero inoxidable con un grosor de 2-8 mm se usan comúnmente, y las superficies curvas complejas requieren procesos de forja segmentados . Los esqueletos de acero de carbono deben agregarse dentro para mejorar la estabilidad ‌ .
‌ Diseño de reserva de deformación térmica ‌: La diferencia de temperatura en la luz solar causará la expansión del metal, y los soportes deslizantes deben establecerse en los nodos de conexión para hacer frente a la expansión del metal .
‌ Selección y pretratamiento de materiales ‌:

‌ Corchado de grado de resistencia a la correosión ‌ 316L Se recomienda acero inoxidable para áreas costeras, y se puede usar 2205 acero dúplex en áreas de contaminación industrial .
Tecnología de tratamiento de superficie: el efecto del espejo debe pulirse paso a paso a la malla #1500, y finalmente el pulido electrolítico se usa para eliminar la capa de estrés; La tecnología de recubrimiento de PVD se puede utilizar para el tratamiento de color; La tecnología de recubrimiento de nano se utiliza para el tratamiento anti-fingerprint .
Control del material de soldadura: el cable de soldadura ER309L debe usarse para la soldadura de aceros diferentes, y la temperatura entre capas se debe controlar estrictamente por debajo de 150 grados .
Puntos de tecnología de procesamiento:
Precisión de corte CNC: la tolerancia de corte láser debe controlarse a ± 0 . 1 mm/m, y 1-2 mm de procesamiento de mm debe dejarse para cortar plasma.
Control de deformación de soldadura: el método de desolidad segmentado, la fijación rígida y el método anti-deformación se utilizan para reducir la deformación de la soldadura .
Control de calidad de la superficie: se requiere una prueba de punto azul después de encurtir y pasivación para garantizar la integridad de la película de pasivación .

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